智能制造平台——基本功能组件
鸿富华智能 | 2023-05-25
基本功能组件:生产管理
生产过程可视化
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生产计划一键下发,工单完成详情实时反馈
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多终端报工录入及审核,协助企业完成生产闭环
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班次/班组可视化管理,实现智能排班及交接班,保障生产顺利进行
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柔性制造单元,灵活多样的生产管理模块适用于多品种、中小批量生产
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手机终端信息同步,工单下发和执行随时跟进和更新
基本功能组件:设备管理
设备管理透明化
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设备管理看板,实时了解和分析设备运行效率及状态
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设备台账、调运、维修、报废、盘点等资产在线管理,设备信息电子化,形成设备知识库
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备件备品出入库管理,设备故障报修和维保、润滑、耗材出入库信息全面可视
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AI设备预测性维护,结合AI人工智能实现设备故障知识图谱分析,实现设备预测性维护
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APP 点巡检,通过移动终端APP完成在线点巡检管理,防止设备的欠维修或过维修
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自带故障知识库,二维码扫码快速获取报修设备信息 故障类型可直接调取,无需手工输入
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APP 移动式任务管理,手机终端支持全任务类型,维保任务推送和执行实时更新,高效便捷
基本功能组件:质量管理
质量追溯高效化
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质量管理看板,集合多种质检和缺陷报表,随时了解质量波动
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质检标准灵活自定义,支持自由组建质检知识库,形成企业质检标准
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质检结果和岗位设置相关联,信息快速调取,实现快速反应
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图像取点创建质检区域,自由创建在线、离线和抽检模版,规范质检操作
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质检不合格自动生成返修单,完善质检流程,形成质检闭环
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质量可追溯,结合条码自动识别技术,跟踪产品或物料全生命周期 流转过程,快速展开正向、反向追溯查询
基本功能组件:数据管理
数据管理标准化
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图片拖拽式快速建模,以ISA-95提供的标准数据模型为基础,建立行业通用的数据模型
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基础数据统一管理,以制造数据为核心对生产所需资产、物料、 BOM、文档、人员、工艺等基础数据进行统一管理
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行业标准化基础数据库,提供企业内跨部⻔被重复使用的高价值数据
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与ERP/PLM无缝集成,与第三方系统无缝集成,为企业管理提供更高效、直观的数据支撑
基本功能组件:能源管理
能源成本精细化
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能源管理看板,多维度实时监控能源消耗及成本
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自动能耗预警,提升能耗智能分析水平,全方位透视能耗流向,分析节能潜力,自动能耗预警
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AI大数据能耗预测,了解能耗趋势,提前对能耗使用进行科学部署
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多样化能耗报表,按介质类型、区域、时间等分类透视能耗波动
基本功能组件:工艺管理
工艺管理数字化
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拖拽式搭建生产工艺路线,简单快速、流程清晰
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工艺路线绑定设备及物料,工艺路线与设备、物料结合管控,更直观和精确
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工艺参数自定义,产品工艺参数标准可自行设置和维护
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工艺与生产任务、技术文档等信息结合,帮助用户迅速掌握信息和执行任务
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提供标准接口与采集设备无缝连接,为企业SPC分析提供有力的工具支持
基本功能组件:智能排产
高效合理化排程
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实现可视化一键排程,高速制作多品种多工序的生产计划排程,适应多样化生产需求
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智能最优化排产方案,支持紧急插单,根据工厂现状使用不同的排程方案
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订单及库存预测,运用关联分析、预测分析等算法,实现订单、库存的精准预测
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实时管控生产流程,历史记录可查询,生产问题精准追溯,提升管理水平
基本功能组件:供应链管理
打造卓越供应链运营,实现透明管控、规范协同、高效运作、风险和成本有效管控的目标
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多:多业务、多方协同,整合多重资源
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快:缩短周期,提升效率,打造快单模式,满足市场需求
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好:提升品质,降低企业质量风险,提供客户服务
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省:降低企业采购成本,包括采购、库存、开发等成本
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准:事前做准计划,事中管控计划和实际差异,提升准确度
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明:实现流程&过程透明,明确职责分工,提升企业运营的效率
基本功能组件:仓储管理
智能仓储
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自动化:降低仓库管理人员的劳动强度,提升物料流转效率,规避人员安全隐患和货物破损风险
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无纸化:业务流和信息流的贯通,作业指令可准确、快速下达
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可视化:先进、高效的现场管理方式,随时随地了解仓储情况,充分调配仓储资源
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精智化:对大量信息和数据进行分析和管理,实习各细节管理的精益化
基本功能组件:AI大数据分析
人工智能数据挖掘及可视化
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实现统一平台全流程大数据分析,打破数据孤岛,轻松构建工厂数据应用
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智能计算生产指标,拖拽方式自由创建AI和BI模型,操作简易
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建立知识图谱,基于工艺流程建立行业知识图谱, 实现各种异常的追本溯源
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AI预测及优化,结合AI模型对生产、质量进行预测和优化
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算法多样化,用户友好,内置多种AI算法,用户友好,降低AI门槛
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看板可定制, 看板信息根据需求自由组合,BI形式可自由选择
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各层级、各部门、各环节关键数据指标的实时、实地的可视化
基本功能组件:AI视觉识别
多样化工业场景应用
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图像识别智能监控,通过图像识别技术,实现人员智能化监管和识别,包括面部识别,安全帽佩戴等
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产品缺陷检测,识别准确率高,速度快
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多种检测方式,支持特定场景、物体定制化识别检测,边缘端检测
基本功能组件:工业IoT物联网软件平台
设备数据自动采集
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快速实现数据打通,快速实现与PLC系统、仪器仪表、数控机床、智能终端等工业设备的数据打通,无需手动输入
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集成工控机,边缘计算平台,为边缘端提供一体化的采集、计算及SaaS化业务服务
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数据防灾及扩容能力,确保数据的实时准确和及时传递
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第三方接口API,将二次加工的数据直接提供给其他上层业务系统
基本功能组件:IoT物联网及设备边缘计算分析系统
智能优化设备综合效率
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人工智能优化设备性能,为智能制造装备提供新技术手段,利用云端大数据进行人工智能分析,提高设备性能
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优化运行参数,提升生产效率,基于智能制造装备工况、类型和场景,进行算法和控制方法的调整,优化运行参数,提升生产效率
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边缘侧工单管理,提供从设备边缘侧考虑的工单管理,高效执行生产任务
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每个制造装备都独立具备智能处理能力,包括数据采集、存储、智能分析计算,结合AI人工智能提供设备的故障预测和故障根因分析
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设备智能分析,故障报警、看板、报表统计等实时呈现,综合提高设备使用效率
基本功能组件:模具管理
模具管理的高效率、高质量、高利润化
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新模交期达成率提高:工件机台预排、交期管控、进度管控、CAD/CAM后台运算
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修模交期达成率提高:修模执行单系统化、修模进度管控、交期管控
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降低异常:加工程序自动上传、下载自动 汇编,减少手工修改程序产生 的异常;CMM程序自动上传、下载,减 少手工修改程序产生的检测误 差;放电编程参数系统化,减少人为干预;放电自动抓取CMM检测数据。
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无纸出图正确率100%:图文件导入后台系统管理、自动生成BOM、加工排程系统化、加工现场及制造现场看图管理
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材料利用率提高:呆滞品管理、电极再生管理、刀具再生管理、治具管理、减纸化
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提升加工效率:排配系统化、CAM程序系统化、工段及机台负载透明化、多电极及铁件加工自动、电极三次元检测自动化、放电加工自动化、质量管理系统化
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简化作业流程:接单(报价、执行单)系统化、设计操作系统化及图文件管理 系统后台化、加工作业系统化、制造操作系统化、试模管理系统化
基本功能组件:培训管理
人才培养精益化
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降低培训成本,基于WEB端的培训课程管理,无纸化办公降低培训成本,提高培训效率
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移动端自助学习模式,形成员工能力的精细化管理,避免违规操作
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人员测试与评价系统,形成培训KPI报告,提高员工自助学习积极性,细化岗位晋升
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人员技能跟踪和技能矩阵建立,为实现人员的精细化管理提供数据支撑